Paip Kimpalan Struktur Bulat Karbon ASTM A671

Frekuensi tinggi dalam paip keluli dikimpal frekuensi tinggi merujuk kepada arus frekuensi tinggi yang digunakan dalam proses kimpalan. Kekerapan arus ini biasanya antara 300kHz dan 450kHz. Arus frekuensi tinggi dimasukkan ke dalam bahan kerja melalui gegelung aruhan atau elektrod sentuhan, yang menjana haba untuk mencairkan logam secara tempatan. Kimpalan frekuensi tinggi menggunakan kesan kulit dan kesan kedekatan arus. Kesan kulit menjadikan ketumpatan arus terutamanya tertumpu pada permukaan konduktor, manakala kesan kedekatan menjadikan arus terus menumpukan pada tepi bersebelahan konduktor apabila ia mengalir ke arah yang bertentangan dalam dua konduktor bersebelahan. Kedua-dua kesan ini berfungsi bersama, supaya tenaga elektrik frekuensi tinggi dapat tertumpu pada permukaan kimpalan, dengan itu memanaskan kawasan kimpalan dengan cepat. Kaedah kimpalan ini mempunyai kelebihan kelajuan pemanasan yang cepat, zon terjejas haba kecil dan kualiti kimpalan yang tinggi, dan sesuai untuk pengeluaran berterusan yang cekap.

Salutan anti-karat paip keluli dikimpal frekuensi tinggi mempunyai salutan epoksi, salutan polietilena, salutan poliuretana, salutan zink dan aluminium dan sebagainya. Salutan epoksi mempunyai lekatan yang kuat dan struktur molekul yang ketat, dan boleh digabungkan rapat dengan permukaan paip keluli dikimpal frekuensi tinggi. Kestabilan kimianya adalah baik, tahan terhadap asid, alkali, semburan garam dan hakisan media menghakis yang lain. Ia digunakan secara meluas dalam bidang saluran paip kimia, yang boleh menghalang saluran paip daripada terhakis oleh bahan kimia, memanjangkan hayat perkhidmatan paip keluli, memastikan keselamatan pengeluaran dan pengangkutan kimia, dan mempunyai keberkesanan kos yang baik. Salutan polietilena mempunyai penebat yang baik dan boleh mengurangkan tindak balas kakisan elektrokimia antara paip keluli dan dunia luar. Rintangan haus yang sangat baik, di dalam tanah, pasir dan persekitaran kompleks lain, boleh mengurangkan kehilangan geseran dinding luar paip keluli. Ia sering digunakan dalam saluran paip terkubur, seperti bekalan air bawah tanah bandar dan saluran paip gas, dan permukaan licinnya juga kondusif untuk pengangkutan bendalir, mengurangkan rintangan dan penggunaan tenaga. Salutan poliuretana mempunyai fleksibiliti yang baik dan tidak boleh retak dan mengelupas dengan mudah dengan ubah bentuk paip keluli. Rintangan cuaca yang kuat, boleh menahan cahaya ultraviolet, angin dan hujan dan pencerobohan jangka panjang yang lain. Sesuai untuk kemudahan paip keluli kimpalan frekuensi tinggi luaran, seperti membina sokongan dinding luaran, paip terbuka, dan lain-lain. Salutan zink-aluminium mengamalkan prinsip anod korban, zink-aluminium lebih aktif daripada paip keluli, dan dioksidakan terlebih dahulu dalam persekitaran yang menghakis untuk melindungi matriks paip keluli. Pada masa yang sama, lapisan oksida padat terbentuk untuk menyekat lagi medium menghakis. Ia kebanyakannya digunakan untuk paip keluli dikimpal frekuensi tinggi di persekitaran Marin atau kawasan yang mempunyai pencemaran industri yang serius, seperti kemudahan dok tepi laut, saluran paip taman kimia, dsb.

Dari segi proses anti-karat, yang pertama adalah prarawatan permukaan, melalui letupan pasir, penjerukan dan cara lain untuk membersihkan permukaan paip keluli dengan teliti, mengeluarkan minyak, karat dan kekotoran lain, untuk meningkatkan lekatan salutan. Kemudian proses salutan, penyemburan, pencelupan dan kaedah lain boleh digunakan untuk memastikan salutan sama rata meliputi permukaan paip keluli, dan ketebalan memenuhi keperluan. Untuk persekitaran khas, proses pengawetan salutan juga akan ditingkatkan, menggunakan pemanasan atau penyinaran ultraungu dan cara lain untuk membolehkan salutan sembuh dengan cepat dan meningkatkan prestasi.

Pemeriksaan kualiti anti-karat paip keluli dikimpal frekuensi tinggi perlu mengesan penampilan, periksa sama ada salutan licin, dan tiada kecacatan seperti salutan yang hilang dan berbuih. Di samping itu, ia juga perlu untuk menjalankan ujian ketebalan, dan menggunakan meter ketebalan salutan profesional untuk mengukur dengan tepat sama ada ketebalan salutan adalah mengikut standard untuk memastikan ia berada dalam julat keperluan reka bentuk yang munasabah. Pada masa yang sama, ia juga perlu untuk menjalankan ujian lekatan, dan menggunakan cara saintifik seperti kaedah grid untuk menentukan keakraban lekatan antara salutan dan paip keluli untuk mengelakkan fenomena pengelupasan salutan akibat lekatan yang lemah dalam penggunaan berikutnya. .