
1. Bahan mentah
Faktor-faktor yang mempengaruhi kualiti kimpalan adalah lebih kompleks, termasuk komposisi kimia bahan mentah, kemasukan, struktur berjalur, bengkok sabit, burr tepi plat, dan lain-lain akan menjejaskan kualiti kimpalan, kemasukan, struktur berjalur akan menjejaskan keliatan impak dan prestasi meratakan kimpalan Ia mempunyai pengaruh yang besar. Kemasukan yang berlebihan adalah mudah untuk diperkayakan dalam zon terjejas haba kimpalan, dan ia adalah mudah untuk membentuk sumber retak untuk menyebabkan keretakan. Apabila camber dan burr tepi serius, ia akan menyebabkan salah jajaran, mogok arka, sisihan kimpalan, kemasukan sukar untuk dilepaskan, dan lain-lain, yang akan mengurangkan kualiti kimpalan. Bahan mentah paip keluli Huayang dibekalkan terus oleh kilang keluli besar seperti Shougang, Jinan Iron and Steel, Puyang, Ruifeng, Nangang, dan Handan Iron and Steel. Bahan mentah memasuki kilang selepas analisis kimia, sifat mekanikal, kecacatan permukaan dan pemeriksaan lain, dan hanya boleh dimasukkan ke dalam simpanan selepas lulus pemeriksaan!

2. Proses kimpalan frekuensi tinggi
Dan proses kimpalan frekuensi tingginya. Suhu kimpalan, kelajuan, jumlah penyemperitan dan sudut bukaan semuanya akan menjejaskan kualiti kimpalan. Jika suhu terlalu tinggi, burr tidak mempunyai bentuk yang dibangkitkan, jahitan kimpalan rata, dan suhu terlalu rendah, bahagian atas burr luar tidak licin, dan tidak ada bentuk yang timbul seketika pada garis burr ; kelajuan kimpalan yang lebih cepat, lebih mudah untuk memastikan kualiti jahitan kimpalan; secara umum, Jumlah penyemperitan harus merujuk kepada ketebalan dinding, dan lebih baik untuk mengawalnya pada kira-kira 5.0mm. Untuk paip berdinding tebal seperti 10mm atau lebih, jumlah penyemperitan boleh ditingkatkan sebanyak 0.5-1mm; apabila diameter dan ketebalan paip berubah, sudut bukaan juga harus dilaraskan dengan sewajarnya.

Kestabilan kimpalan frekuensi tinggi juga merupakan kunci kepada kestabilan kualiti kimpalan. Terlalu banyak kekotoran dan burr pada pinggir plat akan menyebabkan pencucuhan litar pintas serta-merta semasa kimpalan frekuensi tinggi, dan kimpalan sejuk tempatan bagi kimpalan. Untuk mengelakkan kecacatan ini, pemeriksaan berkala perlu dibuat. Sama ada pemasangan gegelung frekuensi tinggi boleh dipercayai, sama ada penyejuk ditapis bersih, sama ada sudut bukaan kimpalan sesuai, sama ada burr tepi gegelung dikeluarkan, dan kemudian menguatkan pemeriksaan tekanan air dan ultrasonik untuk mengawal ketat kualiti paip keluli.

3. Proses rawatan haba
Proses rawatan haba juga merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi. Rawatan haba secara amnya menggunakan rawatan haba kimpalan frekuensi pertengahan dalam talian. Pengaruh panjang bahagian yang disejukkan udara selepas pemanasan frekuensi pertengahan pada kualiti kimpalan mudah diabaikan. Suhu kemasukan air yang terlalu tinggi akan menyebabkan penurunan mendadak dalam keliatan hentaman kimpalan. Rendah, keliatan impak juga akan berkurangan, adalah perlu untuk mempertimbangkan kelajuan larian barisan pengeluaran untuk menentukan panjang bahagian penyejukan udara.


