1. Siasatan plat: selepas plat keluli yang digunakan untuk mengeluarkan arka tenggelam berdiameter besar dikimpal paip keluli jahitan lurus memasuki barisan pengeluaran, pemeriksaan ultrasonik plat penuh pertama dijalankan.
2. Pengilangan: kedua-dua tepi plat keluli digiling pada kedua-dua belah oleh mesin pengilangan tepi untuk mencapai lebar plat yang diperlukan, selari tepi plat dan bentuk alur.
3. Pra lenturan: pra lentur tepi plat dengan mesin pra lentur untuk menjadikan pinggir plat mempunyai kelengkungan yang diperlukan.
4. Membentuk: pada mesin membentuk JCO, pertama, separuh daripada plat keluli pra bengkok ditekan ke dalam bentuk "J" selepas beberapa kali menumbuk langkah, dan kemudian separuh lagi plat keluli juga dibengkokkan dan ditekan ke dalam Bentuk "C" untuk membentuk bentuk "O" bukaan.
5. Pra kimpalan: paip keluli dikimpal jahitan lurus yang terbentuk dikimpal bersama dan dikimpal secara berterusan dengan kimpalan terlindung gas (MAG).
6. Kimpalan dalaman: kimpalan arka tenggelam berbilang dawai membujur (kebanyakannya empat wayar) digunakan untuk mengimpal di dalam paip keluli jahitan lurus.
7. Kimpalan luar: kimpalan arka tenggelam berbilang dawai membujur digunakan untuk mengimpal pada bahagian luar paip keluli dikimpal arka tenggelam membujur.
8. Pemeriksaan ultrasonik I: pemeriksaan kimpalan dalaman dan luaran paip keluli dikimpal jahitan lurus dan logam asas pada kedua-dua belah kimpalan.
9. Pemeriksaan sinar-X I: Pemeriksaan televisyen industri sinar-X bagi kimpalan dalaman dan luaran, menggunakan sistem pemprosesan imej untuk mengesan sensitiviti.
10. Mengembangkan: panjang penuh arka tenggelam dikimpal paip keluli jahitan lurus hendaklah diperluaskan untuk meningkatkan ketepatan dimensi paip keluli dan pengagihan tegasan dalaman paip keluli.
11. Ujian hidrostatik: paip keluli yang dikembangkan diperiksa satu demi satu pada mesin ujian hidrostatik untuk memastikan paip keluli memenuhi tekanan ujian standard. Mesin ini mempunyai fungsi rakaman dan penyimpanan automatik.
12. Chamfering: proses hujung paip paip keluli yang layak untuk memenuhi saiz alur hujung paip yang diperlukan.
13. Pemeriksaan ultrasonik II: pemeriksaan ultrasonik hendaklah dijalankan satu demi satu lagi untuk memeriksa kemungkinan paip keluli dikimpal membujur selepas mengembang dan tekanan air.
14. Pemeriksaan X-ray II: menjalankan pemeriksaan televisyen industri X-ray dan penangkapan kimpalan hujung tiub untuk paip keluli selepas ujian mengembang dan hidrostatik.
15. Pemeriksaan zarah magnet hujung paip: jalankan pemeriksaan ini untuk mencari hujung paip.
16. Pencegahan kakisan dan salutan: paip keluli yang layak hendaklah tertakluk kepada pencegahan kakisan dan salutan mengikut keperluan pengguna.
