Proses pembuatan paip keluli dikimpal rintangan elektrik

Penyediaan bahan mentah

Pengeluaran paip ERW bermula dengan jalur keluli berkualiti tinggi -. Jalur keluli ini dipilih dengan teliti untuk memastikan mereka memenuhi komposisi kimia dan sifat mekanikal yang diperlukan. Jalur keluli kemudiannya tidak disusun dan diluruskan untuk mengeluarkan sebarang kelengkungan atau kecacatan, memastikan permukaan rata dan seragam untuk pemprosesan selanjutnya. Paip keluli Huayang mempunyai piawaian yang ketat dalam pemilihan bahan mentah. Ia bekerjasama dengan kilang keluli yang dikenali dengan baik - untuk membeli jalur keluli berkualiti tinggi -, dan menjalankan pelbagai pemeriksaan pada jalur keluli untuk memastikan bahan mentah memenuhi keperluan pengeluaran tinggi- kualiti paip keluli.

Membentuk

Selepas penyediaan, jalur keluli dimasukkan ke dalam siri gulungan yang membentuk. Gulung ini secara beransur -ansur membentuk jalur keluli rata ke dalam tiub silinder. Proses pembentukan adalah tepat, kerana ia perlu memastikan bahawa tepi jalur keluli diselaraskan dengan betul untuk membentuk silinder yang sempurna, yang penting untuk kualiti kimpalan berikutnya. Huayang Steel Pipe telah memperkenalkan peralatan pembentukan maju, dan gulungan yang membentuk direka dan diproses dengan tepat. Semasa proses pembentukan, pemantauan masa sebenar - dijalankan untuk memastikan jalur keluli dibentuk menjadi silinder dengan dimensi yang tepat dan bulat yang baik.

Kimpalan

Langkah utama dalam pembuatan paip ERW adalah proses kimpalan. Pada peringkat ini, tepi jalur keluli silinder yang terbentuk dibawa bersama. Elektrod digunakan pada tepi, dan arus elektrik diteruskan. Rintangan keluli di tepi menghasilkan haba, menyebabkan logam mencairkan. Pada masa yang sama, tekanan digunakan pada tepi, memaksa logam cair untuk sekering dan membentuk jahitan kimpalan yang berterusan. Semasa kimpalan dan tekanan dikawal dengan teliti untuk memastikan kimpalan percuma - yang kuat. Huayang Steel Pipe mempunyai pasukan kimpalan profesional dan sistem kawalan kimpalan lanjutan. Parameter kimpalan dioptimumkan melalui sejumlah besar eksperimen, dan proses kimpalan dipantau dalam masa - sebenar untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan kualiti jahitan kimpalan.